耐磨襯板是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、水泥、電力等行業(yè)的耐磨材料,它可以有效地保護設(shè)備的表面免受磨損,延長設(shè)備的使用壽命,降低維修成本和停機損失。然而,傳統(tǒng)的耐磨襯板通常是由鋼廠經(jīng)過溶解、軋制等工藝制造而成,其硬度和耐磨性能有限,不能滿足高強度、高溫度、高沖擊等惡劣工況的要求。為了解決這一問題,堆焊工藝應(yīng)運而生,它為耐磨襯板賦予了新的生命。
堆焊工藝是指在普通鋼板或低合金鋼板的表面通過堆焊方法復(fù)合一層或多層高硬度、高耐磨性的合金層而制成的。堆焊方法有多種,如電弧堆焊、氣體保護堆焊、等離子堆焊、激光堆焊等,不同的方法有不同的特點和適用范圍。堆焊合金層的化學(xué)成分和微觀組織也可以根據(jù)不同的工況進行設(shè)計和調(diào)整,以達到最佳的耐磨效果。
堆焊耐磨襯板具有以下幾個顯著的優(yōu)勢:
高耐磨性。堆焊合金層中含有高百分比的金屬鉻,其金相組織中含有大量的Cr7C3碳化物,其硬度可達到HRC56~62,遠高于沙石中石英的硬度。由于碳化物垂直于磨損方向分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能也提高一倍以上。與普通鋼板相比,其耐磨壽命可提高15倍以上。
良好的耐沖擊性。堆焊耐磨襯板的底層為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料,能夠承受介質(zhì)的載荷和沖擊力。堆焊合金層與基板之間采用特殊的過渡層進行連接,保證了兩者之間的牢固結(jié)合和良好的沖擊韌性。堆焊耐磨襯板可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性。堆焊合金層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩、鉬等合金元素,可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下:普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;低合金耐熱鋼板 (15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。
好的耐腐蝕性。堆焊合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定的防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
適用性強。堆焊耐磨襯板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。堆焊合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限。標準耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。堆焊耐磨襯板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
方便的加工性能。堆焊耐磨襯板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒等各種形狀。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用模具壓制成復(fù)雜形狀。堆焊耐磨襯板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。
高的價格性能比。堆焊耐磨襯板雖然制造成本提高,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴重的廠礦,使用堆焊耐磨襯板的經(jīng)濟效果越明顯。
總之,堆焊工藝是一種創(chuàng)新的耐磨材料制造方法,它為耐磨襯板提供了更高的硬度、更強的耐磨性、更好的耐沖擊性、更廣的適用性和更高的價格性能比,使得耐磨襯板在各個行業(yè)中發(fā)揮了更大的作用。濟南韶欣耐磨材料有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售堆焊耐磨襯板的企業(yè),擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和解決方案。歡迎廣大客戶咨詢和選購。